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乐投体育官网鞋子生产流程

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  鞋子生产流程 【基本流程】: 基本流程】: 设计—裁板—裁皮—铲皮—针车—接面—车面—配对—锰鞋—品检— 设计—裁板—裁皮—铲皮—针车—接面—车面—配对—锰鞋—品检—加硫定型 收帮—表面处理—落底—后处理—品检—装箱入库。 —收帮—表面处理—落底—后处理—品检—装箱入库。 设计:板房的开发人员设计鞋子款式 设计 裁板:板房的工作人员用切割机裁好样板 裁板 裁皮:照样板将面料划、剪切下来,同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀 裁皮 铲皮:把皮料拼接处铲薄便于拼接 铲皮 针车:如是皮纹上要花样的要用缝纫机缝出那些花样 针车 接面:仓库员分配的数量领取鞋帮、辅料、外协材料、乐投体育官网!粉胶水等。 接面 用客户要求的样板以及依照工艺进行划线,多余部分剪去,对边缘 进行通过粉胶水进行敲紧。衬布、里皮按照大小、方向粘贴在面料上。 车面:依照做帮员在面料上划线、敲和部分进行缝和、里皮的缝和,同双必须针 车面 线均匀、针距一致、针线一致。 配对:中仓把鞋面码数,中底,鞋楦等配好双 配对 猛鞋:1、配好材料(左右脚鞋面、中底、港宝、楦头) 猛鞋 2、组合鞋楦:把同双的左右脚鞋楦组合起来套上鞋包 3、固定中底:把中底用元钉固定在鞋楦上 4、穿鞋绳:有鞋带的鞋子要穿好鞋绳 5、上港宝:胶水要刷到位、港宝要上到位 6、挂帮:把鞋面套在鞋楦上简单固定位置 7、配双:检查左右脚保证左右脚的鞋头后跟一样 8、锰鞋:排钉子牢牢固定鞋子形状 品检:1、看鞋面是否破损,起皱,凹凸不平 品检 2、看耳排对不对齐,内排可以比外排前一点点 3、看后跟正不正 4、看内腰,内边的比外面的要高一点点 5、看左右脚埋骨高度对不对称 6、看针线均不均匀,有没有漏线(这是面部的,在锰鞋这块也要看 一下) 加硫定型:将锰好的鞋子放进真空蒸汽定型箱定型 加硫定型 收帮:1、拔钉子:把固定的元钉拔掉,左右两边拔剩一个。 收帮 2、铲港宝:把前后跟的港宝铲干净,左右两边的里皮铲净 3、刷胶水:把帮脚和中底两边都均匀的涂上胶水,待胶水稍干后把 帮脚和中底按压粘起来,帮脚要收紧。 4、打帮:把前后帮脚铲平铲薄 5、过锤:用锤子把鞋子的棱角敲出来,鞋面突出部位敲平,表面有 皱的用电瓦丝炉烘顺烘平,帮脚要打平打顺, 前后跟对好,不能吹胶,吹断线。 表面处理:看鞋面有没有污点或赃物以及损坏处,如有污点或赃物则用鞋厂用的 表面处理 清洁剂用纱布沾湿后将其轻轻擦掉 落底:1、画胶水线:避免呆会涂胶水的时候涂到帮脚外面 落底 2、砂帮:用打磨机磨一下帮脚使更容易粘合大底 3、洗大底:使用专用的清洁水洗大底 4、刷胶水:把大底、帮脚中底都涂上胶水,配好码数然后加热 5、粘大底:用手把相应的大底和鞋子按压粘合起来 6、压和:也称压机,用气压或液压对鞋和鞋底进行压和,使其更牢 固,不轻易脱胶、开口。 7、擦胶水:因为鞋面胶、鞋底胶难免会出位,所以要对鞋的边缘多 余的胶水进行清理。 8、抛光:皮鞋经过多道工序的员工手里,难免会出现手印痕迹。 后处理:1、脱鞋楦:楦模从鞋内脱出来。 后处理 2、穿鞋带:对有鞋带的鞋子要进行穿鞋带 3、 摸钉: 在鞋内触摸是否残留有未拔掉拉中帮或者钉中底的钉。 4、配垫脚:贴鞋内垫 5、塞定型纸:按客人要求执行,为使鞋子不变形。 6、洗边 7、二次抛光 品检:1.看鞋子的式样.皮革.皮纹与样板鞋是否一致。 品检 2.看鞋子左右脚码数是否一致;商标字迹是否清晰;鞋的款号,颜 色,式样与客人定单上要做的款号,公司环境颜色,式样是否一样; 鞋子左右脚的颜色是否一致。 3.看鞋底与皮革交接处是否出现裂缝或者有脱底等现象; 如有就要用医用针筒(要带针头)抽些白胶,将裂缝或脱胶处 轻轻注射(要边移动边注射) 之后用将注射过白胶的地方靠近热风机吹 4 到 6 秒左右,然后 轻轻用拇指将裂缝均匀的按实,直至裂缝不再裂开。这种现象一般人叫脱胶。 4.看纫缝机缝过的线路是否有跳针、 漏线、 线路不匀称、 线头过长、 等现象! 如果是跳针或者线路遗漏和线路不匀称那就不能要了, 这两种情 况一般是无法挽救的。 这两种情况在面部车间时就被管理人员或面部品检挑出, 一般不 会流落到成型部的,有都是特少的。 如果线头过长则要自己要小剪刀将遗留过长而影响美观的线.看鞋的表面有没有污点或赃物以及损坏处; 如有污点或赃物则用鞋厂用的清洁剂用纱布沾湿后将其轻轻擦 掉。如果皮革表面有损坏处则不能要。 6.看鞋子整体是否有明显的缺陷;如凹凸不平.左右不对称.鞋子 高低不一,长短不同等。 装箱入库:1、打码印、放合格证、干燥剂、小附件(在鞋盒上印有该鞋的货号、 装箱入库 鞋码、颜色、型号、皮料) 2、装盒(同双货号、尺码、颜色要一致,同双鞋用无纺 布隔开装入鞋盒,配加手提袋) 3、分类装箱入库。


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日期:2020-03-20 14:50    浏览: 【返回】

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